Детали трубопроводов для химической отрасли
Завод ООО «БиЭмСи Групп» производит и поставляет соединительные детали трубопроводов для химической отрасли из коррозионностойких и кислотостойких сталей: 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti), 03Х17Н14М3 (AISI 316L), 06ХН28МДТ (AISI 904L).
Изготавливаем отводы, тройники, переходы и заглушки для транспортировки агрессивных сред (кислот, щелочей, агрессивных газов и растворов). Продукция рассчитана на давление до 16 МПа (по спецзаказу до 25 МПа) и температурные режимы от -70 °C до +450 °C. Изготовление строго по ГОСТ и чертежам заказчика с паспортами качества и контролем сварных соединений аттестованными специалистами НАКС.
Почему стоит заказать детали для химической отрасли в BMC GROUP
Собственные производственные цеха в Челябинске. Изготовление фасонных элементов от Ду 15 до Ду 1420 мм по ГОСТ, ОСТ и чертежам.
Применение сталей 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti), 03Х17Н14М3 (AISI 316L), 06ХН28МДТ (AISI 904L) для высокоагрессивных кислотных сред химпрома.
100% неразрушающий контроль сварных швов (ВИК, УЗК), гидравлическая опрессовка. Сварка аттестована по НАКС.
Комплектация сборных заявок (отводы, тройники, переходы, заглушки) в одной отгрузке. Доставка по всей России.
Марки нержавеющих сталей для химической отрасли
| Марка стали | Аналог (ISO/AISI) | Рабочая среда | Температура | Особенности |
|---|---|---|---|---|
| 10Х17Н13М2Т | AISI 316Ti | Растворы серной, фосфорной, уксусной кислот, хлоридные среды | −70°C … +550°C | Молибден защищает от питтинговой коррозии, титан предотвращает МКК |
| 03Х17Н14М3 | AISI 316L | Органические и неорганические кислоты, хлорсодержащие среды | −196°C … +450°C | Сверхнизкий углерод (C ≤ 0,03%) исключает МКК сварных швов без термообработки |
| 06ХН28МДТ | AISI 904L | Концентрированная горячая серная кислота, фосфорная кислота, растворы солей | −70°C … +350°C | Сплав на железоникелевой основе с медью (Cu), максимальная стойкость в сернокислотных средах |
Производство деталей трубопроводов для химической промышленности
Завод «БиЭмСи Групп» изготавливает соединительные детали трубопроводов из коррозионностойких и нержавеющих марок сталей. Продукция предназначена для технологических линий предприятий химической промышленности, работающих с кислотами, щелочами, агрессивными растворами и газами.
Технологические стандарты и контроль качества:
- Сварка и термообработка: сварка в среде защитных газов аттестованными сварщиками НАКС. При необходимости выполняется термообработка для снятия внутренних напряжений и обеспечения стойкости к межкристаллитной коррозии (МКК) по ГОСТ 6032-2003.
- Соответствие нормативам: изделия изготавливаются по ГОСТ 17375–17379-2001, отраслевым ОСТ, сериям ТС и соответствуют требованиям ТР ТС 032/2013 и ГОСТ 32569-2013 для химически опасных производств.
- Комплект документации: с каждой партией продукции заказчик получает паспорт качества завода, сертификаты на металлопрокат и протоколы неразрушающего контроля (ВИК, УЗК, гидроиспытания 1,5 Рраб).
Осуществляем поставки деталей и трубных узлов для химических комбинатов, производств минеральных удобрений, заводов органического синтеза и водоочистных сооружений по всей России.
Контроль качества на производстве BMC GROUP
Входной и операционный визуально-измерительный контроль геометрии деталей по ГОСТ.
100% неразрушающий контроль сварных швов специалистами, аттестованными по НАКС.
Гидравлические испытания давлением 1,5 Рраб с составлением акта испытаний.
Выдача заводского паспорта качества и сертификатов на металл 10Х17Н13М2Т / 03Х17Н14М3 / 06ХН28МДТ.
Подберём комплексное решение под ваш объект
ООО «БиЭмСи Групп» не только завод-производитель деталей трубопроводов, но и компания которая предоставит Заказчику сервис, услуги комплектации больших сборных заказов, разработает и реализует сложные логистические решения для экономии бюджета, привлечёт заводы-партнёры для комплексной комплектации, задействует банковские продукты для лояльной формы оплаты.
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных